一、設備所能加熱絲材的工藝參數(shù)

　?、偻嘶鸾z材材質： 304不銹鋼

　　②絲材直接：1—12mm

　?、弁嘶甬a量：2噸/10小時

　　④絲材加熱方式：6根一起感應加熱

　?、萃嘶饻囟龋?50℃

　　二、整套退火設備說明與設備組成

　　針對貴司需加熱絲材的技術要求，我司配備的不銹鋼絲連續(xù)光亮退火系統(tǒng)如下：

　　1．1系統(tǒng)構成

　　不銹鋼絲的連續(xù)光亮退火是一種流水線型組合系統(tǒng)。系統(tǒng)可分成成以下幾個部分：感應加熱主機、功率輸出變壓器、多通道氣氛保護冷卻裝置、多通道加熱線圈、紅外線測溫裝置、控制臺，收線放線料架、氨氣分解裝置、清洗環(huán)吹干裝置、傳動定位和其它一些附屬設備。感應加熱部分由感應加熱主機及功率輸出變壓器組成。紅外線測溫儀用于測量退火溫度，控制臺是整條生產線主控臺。

　　1．2運行原理

　　正常運行時，6根已經通過引線連接好的不銹鋼絲材從放線處開始，在后方牽引機一定線速度牽引下，在定位裝置的輔助下把連接好的絲材送入感應加熱機的加熱線圈內部，直至收卷處停下，排空充氣后啟動加熱機完成絲材退火處理，讓其達到需求溫度，不銹鋼絲通過加熱區(qū)后繼續(xù)往前運行經過加熱區(qū)后的氣氛保護冷卻裝置，通過保護冷卻段的鋼絲從冷卻段出來后進行清洗吹干之后由整套設備后方的收線分配器分線送入相應收線機收線。收線中，收線機角速度則收線盤直徑增大而減小。以上過程通過系統(tǒng)采集和發(fā)送來信號全部送至控制臺，PLC相應處理后進行相應控制，使以上動作循環(huán)運行。

　　4.2該套光亮固熔系統(tǒng)的主要特點

　　該套設備主要特點：1.高效節(jié)能環(huán)保，感應加熱設備采用串聯(lián)逆變器結構，逆變頻率時刻跟蹤負載變化，達到完全諧振，加熱速度快，升溫到不銹鋼管退火溫度只需10幾秒鐘2.加熱線圈設計在理論與實際的最佳范圍，保證了感應加熱設備的最佳加熱效率；3.設備實現(xiàn)溫度在線自動控制，恒溫恒功率調節(jié)，保證了退火產品的最終品質；4.保護尾氣自動點火；5.設備具有隧道移動功能，運行時設備遇到非正常阻力及非正常停機時，設備自動位移觸動保護系統(tǒng)。